連續(xù)高壓釜的主密封采用雙線(xiàn)密封，其馀密封點(diǎn)采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，通過(guò)接觸面的高精度和粗糙度，達(dá)到良好的密封效果。

連續(xù)高壓釜溫度控制的幾大難點(diǎn)：

一、復(fù)雜性、時(shí)滯性和非線(xiàn)性

化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生物化學(xué)反應(yīng)、相變過(guò)程和物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞，是一個(gè)非常復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。使用的反應(yīng)釜容量大，釜壁厚，因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(zhǎng)

的受控對(duì)象。

二、難控性

由于化學(xué)反應(yīng)放熱過(guò)程的復(fù)雜性和非線(xiàn)性，各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)呈非線(xiàn)性變化，且對(duì)各種外界干擾的影響比較敏感，因此控制起來(lái)比較困難；在反應(yīng)過(guò)程中，如果熱量流失不及時(shí)、不均勻，將導(dǎo)致反

應(yīng)溫度不斷升高，易因局。

三、建模難

化學(xué)反應(yīng)機(jī)理在反應(yīng)過(guò)程中比較復(fù)雜，特別是聚合反應(yīng)過(guò)程中設(shè)計(jì)材料、能量平衡、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等，加上原料純度、催化劑類(lèi)型、原料添加量、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量等對(duì)系統(tǒng)的影響較大，推導(dǎo)機(jī)

理模具。